Le défi
Le souhait du client : Remplir le plus rapidement et le plus facilement possible le produit en poudre dans des sacs avec un dosage très précis grâce à une solution rentable. Afin de pouvoir élaborer un projet parfaitement adapté au client, des essais de développement supplémentaires ont été réalisés. Il en est ressorti que le processus de remplissage à partir d'un conteneur via un système de pesage et de dosage mobile arrimé au moyen d'un clapet vibrant était la meilleure solution adaptée au produit.
Solution et avantages
Le conteneur contenant le produit en poudre, préalablement homogénéisé dans un système de mélange Servolift, est soulevé par une colonne de levage de conteneur pour le remplissage. Lorsque la hauteur de levage définie est atteinte, une unité mobile de pesage et de dosage peut être placée en dessous et arrimée. Un connecteur Harting permet d'établir la connexion entre les machines pour l'air comprimé, l'électricité et les données. La trappe du conteneur s'ouvre alors automatiquement pour que le processus de remplissage puisse commencer. Sur l'unité de pesage et de dosage située sous le conteneur, des sacs sont placés autour de la tubulure de remplissage afin de pouvoir commencer le processus de remplissage avec peu de poussière. Un clapet vibrant dose alors très rapidement et surtout très précisément la quantité exacte dans les sacs.
Résultat, résultat
Avant : le client dose manuellement le produit dans des sacs. Les employés remplissent les sacs avec une pelle et les pèsent séparément.
Après : Remplissage rapide et précis des sacs au moyen d'un clapet vibrant. La colonne élévatrice Conatiner combinée à l'unité de dosage communiquent par câble de connexion. Une unité de commande tactile complète avec une vue optimale sur le processus de dosage assurent un déroulement ergonomique de la production.
